Field Automation / PLC / HMI / AI-Assisted Engineering

魏俊辉

把新技术快速落到真实设备上

专注非标自动化设备电气控制落地。曾独立负责商务型饮水机 8 轴龙门移载机的电气实施,解决约 200 - 300 kg 成品依赖多人抬运的问题;设备投产稳定运行约一年,节约现场搬运人力 2 - 3 人

电气自动化技术员 非标电气 PLC 多轴伺服调试 西门子 / WinCC 实施 AI 工业开发 河南许昌 Codex / Claude Code / ChatGPT

Capabilities

现场自动化、控制逻辑与 AI 辅助工程能力

围绕非标自动化设备的电气控制、运动调试、上位机开发和现场交付展开,强调能被验证、能被复盘、能持续改进的工程能力。

核心定位

非标自动化电气控制与现场交付

能够围绕设备动作流程、传感器信号、PLC 控制逻辑、HMI 操作界面、伺服/变频调试和交付文档推进工作,重点解决从方案设计到稳定运行之间的落地问题。

PLC / HMI 伺服调试 EPLAN WinCC / MCGS Python Qt AI coding
电气与控制落地

原理图、元器件选型、接线调试、PLC/HMI 程序、现场联调和售后交付可以串联推进。

运动与设备节拍

围绕多轴伺服、变频器、传感器反馈、互锁保护和异常恢复组织控制逻辑。

上位机与数据工具

使用 AI 辅助开发条码验证、测试数据采集、生产追溯、报表导出和设备通信功能。

河南许昌很早接触非标自动化
快速学习愿意接受新知识和新技能
自驱成长把 AI 能力落到真实工业任务里

Primary Case Study

主案例:商务型饮水机 8 轴龙门移载机

以一个主案例完整呈现生产痛点、职责边界、控制方案、故障整改和投产效果;现场图片用于支撑设备结构、控制实施与交付状态。

独立电气控制实施 / 正式投产

从多人抬运到自动移载

生产线与包装线之间原未连通,约 200 - 300 kg 的商务饮水机成品需由 2 - 3 名以上人员人工搬运,存在劳动强度、工伤和成品磕碰损坏风险。设备投产后,节约现场搬运人力 2 - 3 人,并匹配日产约 100 - 200 台 的生产节拍。

控制器台达 AS228T + AS04PU 定位扩展

执行系统8 台雷赛 L7P-750 伺服

运动策略全轴绝对定位控制

运行结果投产后稳定运行约一年

职责边界

在项目目标与机械结构方案明确后,独立承担电气控制部分落地:电气设计、PLC/HMI 程序、伺服调试、现场联调及交付支持。

设备与流程

设备为双侧龙门结构,左右同步 XYZ 六轴加两组辅助扶稳轴,共计八轴。系统完成有料确认、配方调用、叉取暂存、包装位空闲与底托确认、自动放置等流程。

自主控制方案

AS228T 自带脉冲轴数不足时,增加 AS04PU 扩展出四组定位控制能力,形成十组可用通道,其中八组投入运行、两组预留;配方适配不同机型的抓取位置、行程、高度及底托位置。

关键难点与整改

调试阶段曾暴露成对 Y 轴同步偏差可能造成产品损坏的严重风险。因所选驱动器不支持原生龙门同步,后续补充同步保护逻辑:动作前记录成对轴起始位置,运动过程中通过 RS485 实时读取伺服驱动器的物理绝对位置反馈,比较实际位移量;偏差超限立即停机报警。整改后设备完成投产并稳定运行约一年。

安全与异常恢复

以欧姆龙漫反射传感器判断生产位有料、包装位空闲及放料许可,防止空抓或叠料;通过 PLC 失电保持状态记录当前工件及流程节点,异常断电恢复后可依据实际状态继续运行。

Supporting Evidence

辅助项目与现场证据

展示不同项目中的设备交付、操作文档、界面实现与现场部署;同时呈现 AI 辅助开发在工业软件、调试复盘和工程效率中的实际应用。

独立电气负责 / 检测工艺

高压充氮检漏设备

独立完成控制系统电气落地、操作界面与控制程序,并承担调试、验证、操作说明书整理与交付支持。

AI 辅助开发 / 生产追溯

条码验证系统

负责需求梳理、现场联调与功能验证,借助 AI coding 加速扫码核验、批次管理、打印及数据导出软件开发。

独立电气负责 / 工艺检测

饮水差压检漏设备

项目实物资料呈现气路、泵组与柜内控制元件安装状态,作为压力检测类设备现场实施与装配经验的补充证据。

设备交付 / HMI 现场

商务机功能检测设备

界面呈现测试功率、流量和检漏步骤,用于展示操作界面与检测流程的现场落地状态。

AI 辅助开发 / 30 工位采集

饮水机测试数据采集系统

负责硬件选型、安装部署与系统联调,借助 AI coding 加速实现工位状态、温度、电流、测试曲线与移动端监控界面。

自动化设备 / 视频证据

商务机底角自动安装

现场视频展示转盘工位与执行机构的连续动作,用于呈现设备节拍和运行状态。

自动化设备 / 视频证据

波纹管平口成型一体机

现场运行片段展示气动与直线机构的配合动作,用于呈现机构执行过程和设备运行节奏。

西门子控制系统实施

压缩空气阀门控制系统

项目按交付环境使用 Siemens S7-1200、TIA Portal V16、MCGS 与 WinCC,完成本地/远端互锁、反馈监视、超时报警及操作维护文档。

EPLAN 电气设计 / 在岗项目资料

V 型空调翅片清洗系统

以 EPLAN 电气图作为设计资料证据,展示西门子控制方向中的原理图实施经验。

Engineering Record

工程经历、设备覆盖与发展偏好

经历覆盖非标设备电气控制、现场联调、检测类设备、数据采集系统与西门子控制系统实施;同时重视长期稳定发展和持续技术积累。

新能源设备企业 / 电气自动化技术员

参与 Siemens S7-1200、MCGS、WinCC 相关控制系统实施,覆盖压缩空气阀门控制、冷却塔状态监测和 V 型空调翅片清洗系统等资料型项目。

净饮水设备企业 / 电气自动化技术专员

独立承担非标设备电气部分全流程工作,包括原理图设计、PLC 与触摸屏程序、伺服及变频器调试、现场联调和售后交付。

设备覆盖

商务机龙门移载 功能检测 高压充氮检漏 差压检漏 条码追溯 30 工位数据采集 压缩空气阀门控制 空调翅片清洗

Contact

联系与简历

欢迎围绕非标自动化、电气控制、PLC/HMI、伺服调试、现场交付和工业软件实践进行交流。